Kosteneinsparung dank verbesserter Effizienz und Standzeit
Herausforderung
Der Kunde fertigt Werkstücke für die Lebensmittelbranche. Hierfür setzte er bisher eine kostengünstige ISO-Wendeschneidplatte DCMT 11T304 ein. Die Herausforderung des Kunden bestand darin, eine Schnitttiefe von 4.9 mm zu bewältigen. Eine durchgeführte Optimierungsanalyse von UTILIS ergab eine Kosteneinsparung mit einer Wendeschneidplatte der Eigenmarke multidec®, mit der eine höhere Standzeit erreicht werden kann.
Lösung
Die ISO-Wendeschneidplatte DCMT 11T304 wurde nun durch das multidec®-CUT 3000 System ersetzt. Dieses System eignet sich besonders für den Einsatz auf Langdrehern, wie in diesem Fall auf einer Citizen Cincom C32. Insbesondere die G-Line-Wendeplatte mit der «GM20»-Spanleitstufe kann ihre Stärke voll ausspielen, da sie für das Einstechen und Längsdrehen mit grossen Schnitttiefen prädestiniert ist.
Ergebnis
Das Ergebnis ist eine signifikante Prozessoptimierung. Die eingesetzte Schneide erlaubt sowohl höhere Schnittgeschwindigkeiten als auch einen gesteigerten Vorschub. Trotz höherer Werkzeugkosten konnte der Kunde dank der verbesserten Effizienz und Standzeit der Schneide eine erhebliche Kosteneinsparung erzielen – in diesem Fall 1200 CHF bei einer Losgrösse von 3555 Stück. Zudem verbesserte sich die Spankontrolle deutlich, während die Standzeit von 300 auf 700 Bauteile gesteigert werden konnte.
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Remo OEHNINGER